Фрикционный диск сверлильного станка (6)

Принцип действия фрикционных дисков

Конструктивно фрикционный вал представлен двумя фрикционными муфтами, расположенными на общем шлицевом валу. Муфты, отвечающие за рабочее (прямое) и реверсное вращение шпинделя включают пакеты парных фрикционных дисков, одни из которых ведущие, а другие соответственно ведомые. Отличием дисков друг от друга следует считать расположение выступов на поверхности диска:

• ведущий диск, механически сопрягаемый с валом фрикциона, имеет выступы на поверхности внутреннего отверстия;
• ведомая пара, связанная с корзинами фрикционных муфт соответственно имеет выступы на наружной поверхности.

В выключенном состоянии каждой из муфт ведущие и ведомые диски проскальзывают, и вращение от вала корзине муфт не передается. Во включенной муфте диски плотно сжаты – возникающее за счет трения сцепление обеспечивает передачу мощности. Очевидно, что в первую очередь деструктивному влиянию трения подвержены фрикционные диски сверлильного станка. Ремонт фрикционного вала в ряде случаев допускает замену этих ответственных элементов, благо этому способствует вполне доступная стоимость запасных частей.

Разумеется, залогом полноценного восстановления производственного оборудования выступает качество используемых запчастей, которое как минимум не должно уступать оригинальным деталям. Такие детали предлагает наш каталог, потому что производятся они по технической документации разработчиков станков. Приобретая запасные части у нас, можно смело рассчитывать на высокую эффективность ремонта с продолжительным последующим эксплуатационным ресурсом.

Особенности производства фрикционных дисков для сверлильных станков

Как уже подчеркивалось выше к основному рабочему элементу фрикционных муфт, призванных эксплуатироваться в условиях сил трения предъявляются достаточно строгие требования:

• высокие характеристики прочности, обеспечиваемые как выбором материала, так и применением дополнительных технологических приемов;
• износостойкость, обусловленная также дополнительными методами технологической обработки.

Первое условие соблюдается выбором металлопроката соответствующей марки стали и после механической обработки, в частности штамповкой, готовая деталь подвергается специальным методам термообработки. Закалка улучшает прочностные характеристики стали, а упрочнение поверхностных слоев насыщением углеродом (цементирование) существенно повышает износостойкость.

Безусловно, столь сложное производство несколько увеличивает цену фрикционных дисков сверлильного станка, купить которые несложно, обратившись к нашему каталогу. Но ценовая политика нашей компании позволяет предложить расценки на запчасти из нашего каталога на выгодном конкурентоспособном уровне, что гарантирует устойчиво высокий спрос и бесспорную популярность нашим запасным частям.