_2022-07-26_13-55-59.jpg)
По ходу эволюции металлорежущих станков конструкторские решения существенно упрощали выполнение технических задач. Не обошли таковые стороной и станки сверлильной группы, в частности весьма просто решена задача уравновешивания шпинделя. Данные функции возложены на упругий элемент в виде плоской пружины, по мере увеличения нагрузки, он деформируется, оказывая компенсирующее влияние. Такое простое решение можно встретить как в конструктиве сверлильной головки настольного станка, так и в основном узле радиально-сверлильного оборудования. Таким образом, пружина противовеса для сверлильного станка является достаточно важной деталью.
Причины выхода из строя
Простая, но ответственная деталь представляет собой плоскую пружину в виде архимедовой спирали. Изогнутые специальным образом концы стальной ленты обеспечивают крепление пружины в конструктиве сверлильной головки станка. Ремонтная практика показывает, что уравновешивающий элемент представляет собой достаточно уязвимое звено кинематики. Причинами следует считать:- высокий уровень динамических нагрузок, негативным образом сказывающийся на исправности любых компонент станка и пружины в первую очередь;
- влияние деструктивных процессов, в частности поверхностной усталости металла, ослабляющей упругие свойства ответственного элемента;
- механическую поломку самой пружины, в результате чего станок оказывается непригодным к его дальнейшей эксплуатации.
Вернуть производственное оборудование в строй и сэкономить на приобретении дорогостоящих новых станков помогают запасные части из нашего каталога. Произведенные по конструкторской документации заводов-изготовителей металлообрабатывающих станков, качественными характеристиками они полностью соответствуют оригинальным деталям. Поэтому приобретение запчастей из наших предложений, в частности упругих элементов, равнозначно тому, чтобы купить пружины противовеса для сверлильных станков оригинального производства.
Производство пружин
Производство упругих элементов, полностью соответствующих оригинальным деталям сопряжено с рядом технологических сложностей. Выполнение всех условий должным образом возможно на производственных мощностях специализированных предприятий. При производстве важно соблюдение следующих моментов:- подбор металлопроката для изготовления пружин должен учитывать толщину и марку стали, рекомендованные разработчиком;
- применение улучшающих технологий (для повышения упругих свойств и долговечности) должно производиться по требованиям КД.