Движение резания – одно из основных движений металлорежущего оборудования. У станков токарно-винторезной группы его формирование лежит в компетенции коробки скоростей, одного из основных узлов станка. Конечным звеном кинематической схемы в цепи движения резания является шпиндель токарного станка, придающий вращение обрабатываемой заготовке. Очевидно, что в зоне ответственности шпинделя, как собственно и всего узла лежит главный рабочий параметр металлообрабатывающего станка – его точность. Что собственно и предъявляет особые требования к ответственной детали, а также к удерживающим его прецизионным опорным подшипникам.
Устройство и назначение шпинделя
В упрощенном понимании шпиндель коробки скоростей токарного станка представляет собой длинный, многоступенчатый, как правило, пустотелый вал, передающий вращательный момент патрону станка. Производится он на высокоточном металлорежущем оборудовании, обеспечивающем заданные характеристики точности, исчисляемые единицами микрон. Представляя собой высоконагруженную деталь шпиндельной бабки (коробки скоростей), шпиндель постепенно выходит из строя. Причинами износа обычно выступают:- естественные нагрузки, сопровождающиеся воздействием сил трения;
- поверхностная усталость металла, снижающая его износостойкость;
- отсутствие должного ухода за станком, как следствие дефицит смазки.
Изношенному шпинделю обычно требуется замена. Разумеется, основным требованием при этом является полное соответствие оригинальному качеству, что может гарантировать только заводское производство. Изготовленные по оригинальной технической документации производителей станков, шпиндели токарных станков, купить которые несложно на страницах нашего каталога обеспечат адекватную замену столь важной детали. Использование наших запасных частей гарантирует полноценное восстановление металлорежущего оборудования, фактически возвращает станку «трудовую жизнь».
Шпиндели из нашего каталога
Шпиндель токарно-винторезного станка – ответственная и весьма важная функциональная деталь. Помимо высоких характеристик точности изготовления, обусловленных необходимостью реализации точности самого станка, свои требования предъявляются и к физическим характеристикам самой детали. Сохраняя пластичность сердцевины, сталь из которой изготавливается шпиндель, должна иметь высокие прочностные характеристики внешних слоев. Достигается это применением специальных марок стальных сплавов с различными видами технологической обработки.Производство шпинделя включает несколько десятков технологических операций. Помимо металлообработки резанием, формирующей геометрию и точность детали применяется ряд специфических операций, направленных на упрочнение металла. К ним следует отнести:
- кузнечную обработку заготовок;
- термические обработки в процессе изготовления;
- цементирование насыщением углеродом поверхностных слоев.